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过滤器壳体

核心优势:DN20-DN200全系列覆盖,铸造一体成型壳体承压能力强。

技术参数

规格范围 DN20 ~ DN200
材料 CF8 / CF3M / WCB
工艺路线 精密铸造 → 热处理 → CNC加工 → 压力测试 → 检测

过滤器壳体选型与检测问答

硅溶胶精密铸造和水玻璃铸造有什么不同?

硅溶胶精密铸造表面粗糙度可达Ra3.2-6.3μm,尺寸精度CT4-CT6,适合复杂精密零件,单件重量通常在500Kg以内。水玻璃铸造表面粗糙度Ra12.5-25μm,精度CT7-CT9,但成本低、生产周期短,适合大尺寸简单结构件。Sumpro两种工艺都具备,按产品要求灵活选用。

铸件的内部缺陷怎么检测?

常用的铸件检测方法包括:UT(超声波检测)用于内部气孔和裂纹;MT(磁粉检测)用于铁磁性材料的表面/近表面缺陷;PT(渗透检测)用于所有材料的表面开口缺陷;RT(X射线检测)用于关键承压件的内部质量评定。具体检测方案根据产品等级和行业标准确定,Sumpro执行ISO 9001质量管理体系涵盖上述检测手段。

铸件的化学成分怎么保证?

Sumpro配备光谱分析仪,每炉熔炼都进行化学成分检测,确保符合标准牌号的成分范围。关键铸件还提供炉批号可追溯的材质报告(MTR)。材料来源于合格供应商,进厂时进行材质复验,做到从原料到成品全程可追溯。

铸件的尺寸精度怎么保证?

精铸件通过模具设计和蜡模精度控制保证毛坯尺寸,机加工件通过CNC程序和三坐标测量仪(CMM)抽检确保成品精度。对于批量产品,首件全检、过程抽检、末件对比三步走,确保一致性。关键尺寸控制在图纸公差范围内,出货附带尺寸检测报告。

铸件需要进行热处理吗?

大部分铸件都需要热处理。不锈钢和镍基合金铸件通常需要固溶处理(1050-1200°C加热后快速冷却),以消除铸造应力、均匀化组织、恢复耐腐蚀性能。双相不锈钢还需严格控制冷却速率以维持铁素体/奥氏体比例。具体热处理工艺取决于材料牌号和服役要求。

是否接受来图加工?

接受PDF/DWG/STEP/IGS格式图纸,提供铸造→机加工→检测→表面处理全流程一站式交付。

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