泵类过流部件
Sumpro晟普专注化工、脱硫、磁力泵全系列承压壳体与过流精密构件,采用硅溶胶熔模铸造工艺,适配304/316L、双相钢、超级奥氏体、镍基合金等多种耐腐蚀材质。
产品分类
316L/304/904L/CD4MCuN | 18-110Kg
可开式/闭式/半开式叶轮 | 9-510Kg
精密加工·配合面Ra3.2
小批量可接·支持来图加工
材料选用指南
| 泵类型 | 推荐材质 | 适用工况 |
|---|---|---|
| 化工离心泵 | 304/316L/904L | 酸/碱/盐溶液,-20~400°C |
| 脱硫泵 | 2205/2507/CD4MCuN | FGD脱硫浆液,高氯离子 |
| 磁力泵 | 316L/Hastelloy C276 | 易燃易爆/有毒介质,零泄漏 |
| 高温泵 | Inconel 625/HK40 | 高温热媒/熔盐,400~800°C |
工艺流程图
从毛坯到成品,全流程精密可控:
常见问题
泵体泵盖的精铸重量范围是多少?
Sumpro精铸泵体范围3-500Kg,砂型铸造可达3吨,焊接结构件5吨+。具体需根据材质、结构复杂度和批量确认。硅溶胶精铸表面粗糙度Ra3.2-6.3μm,尺寸精度CT4-CT6。
316L和2205做泵体哪个更耐腐蚀?
2205双相不锈钢在含氯离子环境(如海水、脱硫浆液)的耐点蚀性能显著优于316L,CPT值高20-30°C,屈服强度约为316L的两倍。温和工况316L性价比更高。详见双相钢vs 316L对比专题 →
离心泵工作温度对材质选择的影响?
常规温度(-20~200°C)选304/316L;中温(200~400°C)选316H或双相钢;高温(400~800°C)需选Inconel或耐热钢HK/HN系列。高温下还需考虑热膨胀系数和高温蠕变强度。
精密铸造泵类零部件(泵体/叶轮/泵盖)常用哪些材质?各自耐腐蚀和耐压特性如何?
泵体选材重耐压+耐蚀:316L(CF8M)适用pH4~10无氯介质,抗拉≥485MPa,清水寿命8~12年;2205双相钢适用于Cl⁻>500ppm工况,抗拉≥620MPa,PREN≥33,海水泵体寿命10~15年;2507或Inconel 625用于深海/强酸工况,寿命20年+。叶轮兼顾耐蚀+耐磨:316L适合清水(G6.3动平衡),含泥沙介质用2205(硬度高40%),高温硫酸/磷酸用哈氏C276+HVOF碳化钨涂层。泵盖重密封面稳定:常规316L,>100°C含Cl⁻选904L,高H₂S工况按NACE MR0175限硬。
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